เครื่องเลื่อยสายพานตัดไม่หลุด
งานติดใบ — สาเหตุและวิธีแก้
ปัญหาชิ้นงานติดใบเลื่อยหรือตัดไม่หลุดสะอาดเป็นเรื่องที่พบบ่อยและน่าหงุดหงิด ทำให้งานเสีย เสียเวลา และบางครั้งทำให้ใบเลื่อยเสียหาย บทความนี้รวบรวมสาเหตุหลักและวิธีแก้ที่ใช้ได้จริง
สาเหตุหลักที่ทำให้ชิ้นงานติดใบ
TPI ผิดกับวัสดุ
TPI มากเกินไปสำหรับวัสดุหนา ทำให้เศษโลหะอุดฟัน แรงตัดสูงขึ้น เกิดแรงเสียดทาน
ไม่มีน้ำหล่อเย็นหรือไม่เพียงพอ
ความร้อนทำให้โลหะบวมเล็กน้อยและติดฟัน โดยเฉพาะอลูมิเนียมและสแตนเลส
Feed rate เร็วเกินไป
ดันงานเร็วทำให้เศษโลหะไม่ระบายออกทัน อุดในช่องฟัน
ใบเลื่อยทื่อหรือฟันบิ่น
ฟันทื่อไม่ตัด แต่บด วัสดุบางชนิดจะ “กอด” ฟัน โดยเฉพาะโลหะเหนียว
วิธีแก้ปัญหาทีละข้อ
เลือก TPI ให้ถูกต้อง
วัสดุบาง (<10mm) ใช้ TPI 10-14, ปานกลาง (10-50mm) ใช้ 6-10, หนา (50mm+) ใช้ 3-6
เปิดน้ำหล่อเย็นให้เพียงพอ
น้ำหล่อเย็นต้องไหลถึงจุดตัดตลอดเวลา ตรวจหัวฉีดว่าไม่อุดตัน
ลด Feed Rate ลง
ลด feed rate 20-30% ถ้าชิ้นงานไม่ติดแล้วแสดงว่าเร็วเกินไป ค่อยๆ เพิ่มกลับ
เปลี่ยนใบเลื่อยใหม่
ถ้าทำทุกอย่างแล้วยังติดอยู่ ให้เปลี่ยนใบใหม่ ใบทื่อมักเป็นสาเหตุที่ถูกมองข้ามบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
แก้ปัญหาเองไม่ได้? ปรึกษาช่างได้เลย
ทีมช่าง CNE Service วินิจฉัยปัญหาและเสนอราคาซ่อมฟรี
📞 062-789-4964บริการซ่อมเครื่องเลื่อยบทความที่เกี่ยวข้อง
- วิธีตั้งค่าความตึงใบเลื่อยสายพาน
- วิธีตรวจสอบ Guide Bearing เครื่องเลื่อยสายพาน
- ทำไมใบเลื่อยสายพานขาดเร็ว? 6 สาเหตุหลัก
- น้ำหล่อเย็นเครื่องเลื่อยสายพาน ผสมอัตราส่วนเท่าไหร่?
